數顯帶泵站液壓電動扳手100-10000nm 20000Nm

數顯帶泵站液壓電動扳手100-10000nm 20000Nm

一、簡介

１、SGZKB 數顯帶泵(beng)站液壓(ya)電動(dong)扳手系(xi)統(tong)的組(zu)成

系(xi)統由動力(li)頭(tou)、工作(zuo)頭(tou)、反(fan)力(li)臂(bei)、快速(su)接(jie)頭(tou)、高(gao)壓(ya)油(you)管、高(gao)壓(ya)泵站連接(jie)而成。選用(yong)不同型(xing)號的套筒附件(jian)，在(zai)高(gao)壓(ya)泵站油(you)壓(ya)作(zuo)用(yong)下，即可完成各種螺(luo)栓(shuan)的鎖(suo)緊與(yu)拆松。

了解產品詳情(qing)和報價的朋(peng)友，

數顯帶泵站(zhan)液壓電(dian)動(dong)扳手圖片

２、數顯帶泵站液壓(ya)電(dian)動扳手特點

1）重量輕(qing)、體積小、扭力(li)大，采用超高強度合材(cai)料(liao)制造，工(gong)作壓力(li)高達(da)70MPa。

2）輸出(chu)扭矩(ju)度高(gao)，誤差不超過±３％。

3）360°×360°旋(xuan)轉的(de)油管接頭，可充分適合不同工作(zuo)環境的(de)操作(zuo)要求。

4）節約勞動力、減輕工(gong)作強度、提高工(gong)作效率。

二、技(ji)術參數（表一）

三、使(shi)用(yong)方法(fa)

1、準備

（1）連(lian)接(jie)泵站

圖(tu)2  系統連接圖(tu)

如圖2，將泵的高(gao)壓(ya)(ya)出口(kou)(kou)（A）與液壓(ya)(ya)扳手的高(gao)壓(ya)(ya)進口(kou)(kou)（H）、泵的低(di)壓(ya)(ya)出口(kou)(kou)（B）與液壓(ya)(ya)扳手的低(di)壓(ya)(ya)進口(kou)(kou)（L）分別用(yong)高(gao)壓(ya)(ya)油管(guan)連(lian)接(jie)(jie)起(qi)來。連(lian)接(jie)(jie)時油管(guan)上的快速接(jie)(jie)頭應插到底。

（2）仔細檢查(cha)油(you)管(guan)接頭是(shi)否(fou)連接可靠，泵中是(shi)否(fou)有(you)油(you)。

（3）將泵的(de)電源插頭插入電源。

警告：嚴禁(jin)無油運轉！

2、試運轉(zhuan)

（1）將扳手置于(yu)空(kong)地上。

（2）將(jiang)換向手柄置(zhi)于O位置(zhi)。

（3）打(da)開泵(beng)站電(dian)源開關，啟(qi)動泵(beng)站，檢(jian)查電(dian)機是否運轉正常(chang)。

（4）將(jiang)換向手(shou)柄旋A位置(zhi)（逆時針），扳(ban)手(shou)開始運轉，待活塞桿(gan)運動到(dao)限位置(zhi)時

再將換向手(shou)柄置(zhi)于B位置(zhi)（順時針(zhen)），如此(ci)反復幾次(ci)，使扳(ban)手(shou)空轉動數(shu)次(ci)，觀察扳(ban)手(shou)轉向，確定是拆松還是鎖緊運動，無異常時，才能將扳(ban)手(shou)放(fang)套筒上。

3、操作

（1）確定實際需要的鎖緊(jin)力(li)矩大小

用戶可(ke)根據(ju)自(zi)身設備的設計要求確定(ding)鎖(suo)緊力矩；如無(wu)設計要求，建議按(an)表三中(zhong)的推薦(jian)數據(ju)來確定(ding)。具體方法(fa)為：鎖(suo)緊力矩=（表中(zhong)數據(ju)）×（70-80）%。

例如：8.8級、M48螺栓，表(biao)中建議(yi)預緊力矩為3923N·m，則實際(ji)鎖緊力(li)矩為：

3923×80%=3138 N·m。

（2）確定泵站壓力(li)設(she)定值

根據(ju)所(suo)需(xu)的力(li)矩值及(ji)所(suo)用扳手型號來設定泵站壓力(li)。如上述(shu)8.8級、M48螺(luo)栓，鎖(suo)緊力(li)矩(ju)為3138N·m，則查表二，查出(chu)對應(ying)于3138 N·m力矩時泵(beng)站的壓力為12MPa，所(suo)以泵(beng)站壓(ya)力應設定為12MPa。

（3）泵站壓力設定方法

如圖2，將(jiang)換向手(shou)柄旋(xuan)置A位置，啟動扳手(shou)，觀察壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)，當活塞(sai)桿運動到(dao)限位置時，壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)指(zhi)針(zhen)(zhen)由(you)“0"急速(su)上(shang)升(sheng)。與此同時，調節泵站上(shang)的(de)高(gao)(gao)壓(ya)(ya)溢流閥(fa)旋(xuan)鈕(niu)，順時針(zhen)(zhen)調節，壓(ya)(ya)力(li)(li)升(sheng)高(gao)(gao)，逆時針(zhen)(zhen)調節，壓(ya)(ya)力(li)(li)下(xia)降，直壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)指(zhi)針(zhen)(zhen)指(zhi)向所需壓(ya)(ya)力(li)(li)，待壓(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)指(zhi)針(zhen)(zhen)穩定(ding)后，擰緊高(gao)(gao)壓(ya)(ya)溢流閥(fa)旋(xuan)鈕(niu)的(de)鎖(suo)緊螺母。

（4）鎖緊螺(luo)母(mu)

如圖1所示，為鎖緊(jin)(jin)(jin)螺母(mu)(mu)的情況，將(jiang)(jiang)(jiang)扳(ban)手(shou)(shou)套在要鎖緊(jin)(jin)(jin)的螺母(mu)(mu)上(shang)，使扳(ban)手(shou)(shou)上(shang)內六(liu)方(fang)孔與(yu)螺母(mu)(mu)外六(liu)方(fang)良(liang)好配(pei)合。然后找好反(fan)作用支點，靠穩。開始鎖緊(jin)(jin)(jin)，將(jiang)(jiang)(jiang)換(huan)向(xiang)手(shou)(shou)柄旋A位(wei)置(zhi)（逆時(shi)針(zhen)），扳(ban)手(shou)(shou)開始運轉，待活塞桿(gan)運動(dong)(dong)到(dao)限位(wei)置(zhi)時(shi)，再將(jiang)(jiang)(jiang)換(huan)向(xiang)手(shou)(shou)柄置(zhi)于B位(wei)置(zhi)（順時(shi)針(zhen)），如此反(fan)復，使扳(ban)手(shou)(shou)轉動(dong)(dong)數(shu)次(ci)，直將(jiang)(jiang)(jiang)螺母(mu)(mu)鎖緊(jin)(jin)(jin)不動(dong)(dong)為止。然后將(jiang)(jiang)(jiang)扳(ban)手(shou)(shou)取(qu)下(xia)。

（5）拆(chai)松螺母

如(ru)圖3，為拆松螺母情況，將泵站(zhan)壓力(li)調到70MPa，將扳手放在螺母(mu)上，找好反(fan)作用支點，靠穩，開始拆松，將換向手柄旋A位置（逆(ni)時針），扳(ban)手開始運轉(zhuan)，待活塞桿運動到限(xian)位置時，再將換(huan)向手柄(bing)置于B位置(zhi)（順時針），如此反(fan)復，使扳手轉(zhuan)動數(shu)次，直(zhi)將螺(luo)母拆(chai)下

四、注意事項

1、擰緊與(yu)拆松(song)時(shi)，系(xi)統(tong)工作(zuo)壓力嚴禁超(chao)過70MPa。

2、用(yong)電磁換(huan)向(xiang)的電動(dong)泵(beng)時(shi)，一定(ding)要注意活塞桿運(yun)動(dong)到兩端限(xian)位置時(shi)，必須立即松開按鈕換(huan)向(xiang)。

3、用手動換(huan)向(xiang)(xiang)的電(dian)動泵時，一定要注意(yi)活塞桿運動到兩端(duan)限位置(zhi)時，必須立即(ji)將換(huan)向(xiang)(xiang)閥手柄置(zhi)于(yu)中間位再換(huan)向(xiang)(xiang)。

4、用(yong)手動泵時，應均勻(yun)用(yong)力(li)搖(yao)動手柄，在(zai)接近所(suo)需壓(ya)力(li)和扭矩時更應均勻(yun)、緩慢搖(yao)動手柄。

5、高壓膠(jiao)管(guan)應處于自由狀(zhuang)態，不得彎成直徑小于500mm的圓。連接(jie)前保持快速接(jie)頭清(qing)潔，使(shi)用后旋上(shang)防(fang)塵(chen)帽(mao)，膠(jiao)管(guan)需每年作一次打壓試驗(yan)。

6、不要將重物(wu)掉到或壓(ya)在高壓(ya)膠管(guan)上，不能(neng)用高壓(ya)膠管(guan)拖拉吊拿其它液壓(ya)部件。

7、在液壓扳手各(ge)連接鉸軸及(ji)活動部位(wei)涂(tu)潤(run)滑脂減少(shao)由磨擦而造成扭矩損失。

8、本(ben)液壓扳手(shou)嚴禁在80℃以上的工作環境中使用(yong)。

9、每(mei)次使用前應(ying)空(kong)運(yun)行幾次，排出(chu)液壓系統(tong)中的空(kong)氣。

警(jing)告：嚴(yan)禁系統有壓時拆卸快速接頭！

五、維護與保養

1、扳手各部(bu)經常保持清潔，油(you)泵及油(you)缸、膠管周圍(wei)不得有(you)灰塵污物(wu)。

2、工(gong)作液為(wei)運動粘度L-HM32-L-HM46液壓油。嚴禁用酒精、水、 甘油、油、剎車(che)油、普(pu)通發動機油等(deng)為(wei)工(gong)作液。

3、工(gong)作(zuo)液應每年更換一次。

4、工作液必須用120-200目濾網過濾清潔。

5、使用時應(ying)輕拿輕放，不得有摔碰現象。

6、不用(yong)(yong)時，適(shi)當地用(yong)(yong)防銹(xiu)油作防銹(xiu)處理，以防生銹(xiu)。并應裝箱存(cun)放(fang)在干燥(zao)、溫度適(shi)宜的室內。

7、應(ying)妥善保管高壓油管，不得受(shou)腐蝕性氣體(ti)及(ji)液(ye)體(ti)侵蝕。膠管因長期(qi)使用及(ji)存放，均易老化，應(ying)經常檢查定期(qi)更換(huan)。

七、螺栓(shuan)預(yu)緊力矩推薦表（表三(san)）僅供參考

注：表中數(shu)值為(wei)大(da)力(li)矩(ju)值，建議擰緊力(li)矩(ju)值為(wei)：表中數(shu)據×（70～80）%。

例如：M48，8.8級(ji)螺栓；則擰緊力矩為：4921×（70～80）% = 3445～3937 Nm.

選(xuan)擇(ze)扳手前應確認(ren)一個原(yuan)則，即拆松螺母(mu)的扭(niu)矩少應是150%～250%擰緊螺栓的扭(niu)矩。

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